AIを活用した効率化に成功した東郷製作所の施策とは

140年超の歴史を誇る東郷製作所がAIで革新に挑む

愛知県に本社を置く株式会社東郷製作所は、自動車向け精密ばねなどの製造を手がけ、140年以上の長い歴史を有する企業です。しかし、製造業ならではの複雑なデータや情報の蓄積に伴い、業務の効率化が求められていました。そこで注目されたのが、AI技術の導入です。

導入の背景：情報の断片化による課題

東郷製作所では、技術資料や手順書が膨大に蓄積され、情報が散在している状況が続いていました。これにより、必要な情報へのアクセスが困難となり、特にベテラン社員への問い合わせが増加。結果として、業務が円滑に進まない場面が見られました。また、報告書作成にかかる工数も、本来の作業を圧迫していました。

こうした背景から、「探す・聞く・作る」といった無駄を省く必要性が迫られていました。AI技術を用いる検討は以前から行われていましたが、導入後に使用されないリスクが高いことが課題とされていました。

導入の決め手：育成研修と伴走支援

そこで、JAPAN AI株式会社が提案した「社内推進者の育成研修」が東郷製作所の決定的な要因となりました。この研修は、既成のプログラムではなく、受講者のニーズに応じたカスタマイズ型です。さらに、導入後の伴走支援があることで、確実に現場での定着が図られました。「価格」「AI機能」「管理機能」に加え、柔軟な研修内容が選ばれた理由です。

実施した全8回の研修とその成果

全8回にわたる研修プログラムでは、まず参加者にAIの可能性を実感してもらうことから始まりました。初回は生成AIの基礎から学び、徐々に実務への応用を促していく設計がされました。

具体的には、座学に加えて、実際に手を動かすワークショップが効果をもたらしました。研修の開始後、1日あたりのAI利用量が飛躍的に増加し、参加者は「まずAIに聞く」という行動を自然に取り入れるようになりました。

また、各部門でAIエージェントが自律的に構築されるようになり、例えば技術部門では設備故障の解析支援を、営業部門では自動車関連ニュースの自動収集が実現されました。