AIロボットによる旋削品検査装置「TPIM01」が製造現場の自動化を実現

新たな検査の時代へ—製造現場の変革を促す「TPIM01」

株式会社MAZINは、2026年7月2日より、製造業における旋削品の検査工程を自動化するAIロボット検査装置「TPIM01」の販売を開始します。この装置は、製品をバラ積みの状態からAIが自律的にピッキングし、外観のキズ検査から仕分けまでの工程を、ロボットへのティーチングを必要とせずに完結させることができます。近年、多品種少量生産が進む中で生じる製造業の人手不足に悩む現場に、MAZINは新たな選択肢をもたらすのです。

発表会と製品詳細の紹介

「TPIM01」は、2026年7月1日から3日にかけて開催される「第38回ものづくりワールド東京」の「ものづくりNEXT」ブース（E35-30）で展示されます。実際の稼働を目の当たりにし、その性能や機能を体感することができる絶好のチャンスです。

背景—製造業界が直面する課題

製造業は、少子高齢化による人手不足や熟練検査員の引退という深刻な問題に直面しています。外観検査はこれまで人間の目と感覚に頼っていましたが、見逃しや判定基準のばらつき、つまり属人化といった課題がいつも付きまといます。AI画像認識技術への投資はますます拡大しており、2024年度の国内市場は441億円と前年比120.5％で成長しているとされています。特に不良品検査の需要は高まっており、製造現場における外観検査自動化の期待がその高成長に表れています。

製品の特長—「TPIM01」の革新性

「TPIM01」には、以下の特徴があります。

1. 脱ティーチングによる自動ピッキング

製品の3Dモデルを登録することで、ロボットが自動的に製品の位置や姿勢を判別し、ピッキングを行います。金属製のバラ積み状態でも安定したピッキングが可能で、従来のような人手による準備が不要です。

2. たった1個の良品学習で完了

多くの良品画像を必要とせず、実際の画像撮像モードで1個の良品を学習させるだけで、キズの検査が可能になります。この省力化は業界に革命を起こすことでしょう。

3. 検査結果の自動記録

検査結果は自動的に保存され、モニターでリアルタイムに確認できます。これにより、検査履歴のトレーサビリティを確保し、信頼性向上に繋がります。

本製品のもたらすインパクト

TPIM01の導入により、旋削品検査の現場で次のような変化が期待されます。

- 多品種ラインへの即時適応

3Dモデルの準備と良品の撮影という2つの簡単な準備作業で、自動検査ラインを立ち上げることができ、段取り替えや品種追加が頻繁にある現場でも運用が容易になります。

- 品質の安定化

目視検査での見逃しや判定のばらつきを抑えることで、品質の安定性が増し、技術の属人化も防げます。

- 人材の再配置

検査業務が自動化されることで、従来検査に携わっていた人材を付加価値の高い業務へとシフトできる環境が整います。

実ワークデモのご案内

実際の性能を確認したい方に向けて、MAZINでは実ワークデモを受け付けています。対象製品の3Dモデルを事前に送ることで、適用可否を検証できます。また、自社の製品を持ち込むことで、ピッキングから検査までの動作を見学することも可能です。興味がある方はぜひお問い合わせください。

MAZINの未来へのビジョン

MAZINは、本製品を通じて多くの製造現場の「ティーチング」と「学習データ収集」という2つの壁を克服します。さらには、TPIM01の技術を旋削品以外の工程へも応用し、製造業界の競争力向上に貢献していく所存です。

このように、MAZINの新製品がもたらす変革の波は、製造現場だけでなく、日本のものづくり産業全体に影響を与えることでしょう。