三谷セキサンの「Hybridニーディング工法」が環境意識の高い建設業界を先導

三谷セキサンの「Hybridニーディング工法」が実現する脱炭素建築

環境への配慮が求められる現代において、三谷セキサン株式会社が新たに導入した「Hybridニーディング工法」は、建設業界における脱炭素化を加速させるものとして注目されています。全国各地でコンクリートパイルのリーディングカンパニーとして知られる同社は、この革新的な施工法により、CO2排出量を約60％削減することに成功しました。

1. 従来の工法の問題点

建物の基礎部分を支える杭打ち作業は、これまで「プレボーリング工法」が主流でした。この工法では、地面を掘削し、そこにセメントミルクを注入し、その後コンクリートパイルを挿入します。しかし、このすべてのプロセスには大量のセメントが必要で、その製造過程からは大量のCO2が排出され、環境負荷の課題が浮き彫りになっていました。

2. 進化した「Hybridニーディング工法」

三谷セキサンの新たな工法では、セメントの一部を鉄鋼製造の副産物である「高炉スラグ微粉末」に置き換えることによって、環境性能と施工品質を両立しています。以下がその特長です：

2-1. 環境負荷の低減

JIS規格に適合したセメントと高炉スラグ微粉末を現場内のプラントで独自に配合する「ポストミックス結合材」を採用。この方法によって、普通ポルトランドセメントのみを使用する場合と比較し、使用材料由来のCO2排出量を約60％減少させることができました。このことは業界初の試みであり、脱炭素建築の新たな道を切り開くものと言えるでしょう。

2-2. ロジスティクスの最適化

この工法では、現場で即座に材料を配合できるため、中間拠点を必要とせず、物流の最適化が可能になります。材料をそのまま現場に運搬することで、輸送効率が向上し、地域社会への環境負荷を軽減。また、交通渋滞の緩和や最近の物流費高騰からのリスク回避にも貢献します。

2-3. 夏季の施工品質への配慮

夏の高温下ではセメントが水和熱を生じ、その影響で固まる速度が早まり、品質管理が難しくなる課題がありました。しかし、新工法のポストミックス結合材は水和熱を抑えることができるため、夏季でも安定した施工品質を確保できます。

2-4. 現場に応じた材料選択の柔軟性

材料調達が難しい地域や地盤状況、または環境目標に応じた最適な材料選択が可能です。このような自由度は、さまざまな現場のニーズに応えることができます。

3. 設計事務所・ゼネコンへのメリット

三谷セキサンの新工法は、設計事務所やゼネコンにとっても多くのメリットを提供します。具体的には、環境評価の向上や, SDGsへの対応が可能となり、社会的責任の意識を高める手助けとなります。また、国土交通大臣の認定を受けた信頼性のある工法であるため、多くの施工現場で安心して採用されることでしょう。

4. 未来を見据えた三谷セキサン

1948年の創業以来、日本の基礎工事を支えてきた三谷セキサン。今後も持続可能な社会基盤の整備に向け、環境に配慮した技術を進化させていくことでしょう。詳細は公式サイトをご覧ください。
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これからの建設業界は、三谷セキサンの技術革新により、より持続可能な未来へと進化していくことでしょう。