リアルタイムで検知する新サービス、保温材下腐食のリスクを軽減

インターテックが提供するCUIリアルタイムスクリーニングサービス

イギリス・ロンドン本社のインターテック（Intertek）は、国内外で幅広く品質保証サービスを展開し、この度新たに保温材下腐食（CUI）をリアルタイムで検知するスクリーニングサービスを開始しました。この革新的なサービスは、主に産業設備の配管に関連するもので、腐食の発見を迅速に行うことが可能です。その結果、利用者は断熱材を取り外すことなく、設備の安全性を向上させつつ生産停止のリスクを軽減できます。

腐食リスクの背景と課題

近年、世界の産業界では腐食による損失が年間数兆ポンドに上ると言われています。特にCUIは、石油、化学、エネルギー、製造などさまざまな産業において、保守コストの大部分を占める大きな課題となっています。その特徴としては、断熱材の内部で腐食が発生するため、外部から容易に確認できない点があります。このため、次のようなリスクが伴います。

- 設備故障や漏えい事故
- 安全面での重大なリスク
- 生産性の低下
- 長期的な設備停止

従来の検査方法では、断熱材を取り外す必要があったため、その分の作業費用と、設備停止による損失が発生していました。これにより、効率的な管理が求められていたのです。

インターテックのCUIスクリーニングソリューションの特長

インターテックの新しいCUIスクリーニングサービスは、実績のある非破壊検査（NDT）技術に基づいています。具体的には、リアルタイムの放射線透過検査が用いられ、経験豊富な検査員が以下のような利点を提供します：

- 数百メートルにわたる保温配管を数時間で検査可能
- 最小250ミクロンの異常を検出
- 高解像度の画像や動画による可視化

この技術の大きな利点は、保温材を取り外すことなく、施設が稼働中の状態でも検査が可能な点です。これにより、生産スケジュールへの影響を最小限に抑えることができます。

サービスの主なメリット

新サービスがもたらすメリットは多岐にわたります。以下に主要な利点を挙げます：

- 安全性の向上：危険な環境での作業や狭い場所での作業を避ける
- 迅速な意思決定：検査結果をリアルタイムで入手できる
- コスト削減：設備が停止する時間を最小限に抑える
- 準備作業の簡略化：保温材や塗装の除去が不要
- 高い可搬性：現場に迅速にアクセスできる
- 精度の高い可視化：高解像度の静止画像や動画による検査評価

連携可能なCUIマネジメントソリューション

このスクリーニングサービスは、以下のマネジメントソリューションとの組み合わせが可能です。

- 水分量センサーによるモニタリング
- 特定部位を正確に測定するサイジング技術
- 腐食解析や材料評価の提供

また、インターテックのCAPCISには、腐食や材料保証の分野で高い評価をされている専門的な解析とコンサルティングも用意されています。

専門家のコメント

インターテックのアドバンスト・デジタル・インテグリティ・ソリューション部門のグローバルヘッドであるシグベ・バルヴィク氏は、次のように語っています。「当社のCUIスクリーニングソリューションは、安全性、スピード、そして費用対効果を兼ね備えており、多様な産業分野のお客様が高額な事前準備や生産停止を伴うことなく、リアルタイムで高解像度の検査結果を取得しています。」さらに、インターテック日本グループの木村朋聡代表取締役も、「このリアルタイムスクリーニングサービスは、日本の製造業やエネルギー関連産業にとって、老朽化対策と安定操業の両立に寄与する」と述べています。