近年、EC市場の急成長に伴い、物流業界ではスピードと高精度な検品がますます求められています。株式会社アイオイ・システムは、こうしたニーズに応えるため、現場の生産性向上を図れる新しい『ウェイトアソートシステム WAS』を強化し、安定供給体制を整備しました。
ウェイトアソートシステム WASの特徴
このシステムは、商品の重量を測定し、設定された基準に基づいて仕分け指示を行います。作業者は表示に従い商品を選別し、仕分け後は自動で重量を確認、もし規定を超える量が作業台に置かれれば、即座に警告が表示されます。これにより、経験が浅い作業者でも確実な仕分けが可能で、出荷ミスを大幅に削減します。さらに、アイオイは12月中旬からの受注販売を受け、スペースユニットの出荷をスタート、これにより本格的な展開が実現します。
なぜ『WAS』が選ばれるのか
通常、物流現場での検品過程では、目視による確認が多く、過誤のリスクが高いのが実情です。しかし、ウェイトアソートシステム WASを導入することで、数量カウントと重量判定の二重チェックが可能となり、仕分けミスを大きく減少させることが期待されます。
主な機能のご紹介
- - 重量検品で仕分けミスを低減: 自動で数量と整合性をチェックし、取り違えや誤りを早期に発見します。
- - シンプルな作業フロー: 作業者は表示された数量と実物を照合するだけで、容易に作業を遂行できます。
- - 多様な運用スタイルに対応: 中量棚への設置だけでなく、カートでの運用も可能です。これにより、仕分けと重量確認を同時に行うことができます。
- - 柔軟な閾値設定: 設定可能な範囲は1g単位で1から999gまで、現場ごとのニーズに応じた細かな設定が実現します。
実際の導入事例
ウェイトアソートシステム WASはすでに現場での実績があります。株式会社ほくやくと加藤産業株式会社が導入しており、それぞれの運用方法や得られた効果については、公式ウェブサイトにて動画で紹介されています。これらの導入事例からも、システムの効果が直に伝わってきます。
導入することで得られる効果
1.
誤出荷の防止: 二重チェックでミスの可能性を低減し、顧客からの信頼を得られます。
2.
生産性向上: 作業工程の簡素化により、仕分け業務のスピードが向上、これにより事務作業が効率化されます。
3.
コストの削減: 資材手配や返品コストといった無駄を避けることができます。
未来に向けて
アイオイ・システムは、現場からのフィードバックを反映し、より良い製品の開発に取り組んでいきます。今後も物流のクオリティ向上に貢献し続けることで、業界全体の発展に寄与するでしょう。これからも注目の技術革新を通じて、未来の物流システムをデザインしていく企業でありたいと考えています。
会社概要
国際的な物流と製造のDX支援を行う株式会社アイオイ・システムは、東京都品川区に本社を持ち、革新を通じて世界を驚かせることをビジョンに掲げています。詳しい情報は公式ウェブサイトをご覧ください。