ダイカスト品質監視
2026-07-09 15:34:29

IoT濃度監視システムでダイカスト品質を守る新たな取り組み

イントロダクション


ダイカスト製造における品質管理は、製品の希釈倍率を適切に監視することが重要です。最近、ラトックシステム、日米、東京光電の3社が協業して開発した「IoT濃度監視システム」がその課題を解決する最前線に登場しました。このシステムは、離型剤の希釈倍率を自動で監視し、異常を早期に発見することで、製品の品質を安定化させることを目的としています。

IoT濃度監視システムの概要


この新しいシステムは、ダイカスト現場の豊富な知見をもつ日米、精密な濃度計測技術を提供する東京光電、そしてIoT技術に強みを持つラトックシステムの3社が連携して開発したものです。2026年7月から本格的に提供が開始される予定です。

なぜこのシステムが必要なのか?


ダイカスト製造のプロセスにおいて、離型剤の希釈倍率管理は製品品質を大きく左右します。しかし、供給水圧の変動や撹拌不足などが原因で希釈倍率が適正範囲を外れることが多く、これが不良品を生む原因となります。さらに現場は人手不足が進んでおり、手動でのチェックが頼りにされることが少なくありません。これが、異常発生の発見を遅らせ、生産ロスやコスト増加を招いています。

システムの特長


このIoT濃度監視システムの特長は、
  • - 24時間の自動計測: 手動での測定から解放され、常時監視が行われます。データはクラウドに記録され、遠隔地からでも濃度状態を把握可能です。
  • - 早期発見機能: 異常が発生すると、スマートフォンやパトランプへ迅速に通知されます。これにより、早期の対応が可能になり、不良品の発生を未然に防ぎます。
  • - 品質の見える化: 専用のWebアプリを通じて、濃度の推移をグラフ表示し、品質管理や原因調査に利用可能です。

導入のメリット


このシステムを導入することで、製造側は離型剤の希釈倍率管理が効率化され、人的コストが削減されます。また、異常の早期発見によって廃棄や再生産といった無駄も減り、全体のコストパフォーマンス向上につながります。このように、ダイカスト業界において重要な役割を果たすことでしょう。

今後の展望


ラトックシステムと日米、東京光電は、このシステムを基にさらなる技術革新を進め、樹脂成形工程やゴム成形工程など、他の製造分野への展開を期待しています。液体濃度の管理が必要な多様な業界において、新たな価値を生み出すことが目指されています。

まとめ


「IoT濃度監視システム」は、ダイカスト製造の現場に新たな風を吹き込む革新的な取り組みです。品質管理が進むことで、より安定した製品供給が実現し、業界全体の効率化が期待されます。今後の導入に注目が集まることでしょう。


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