新たな工程計画を実現するOptFlowの特徴と魅力を徹底解剖

株式会社モーションが新たに提供を開始した工程計画最適化ソリューション「OptFlow（オプトフロー）」。このシステムは工場の生産や製造、点検などの計画を自動的に作成し、業務の効率化を図ります。OptFlowの特長やその実績に迫ります。

OptFlowの基本情報と機能

OptFlowは、工場の現場で必要な「経験」や「勘」をデータ化し、業務のルールを定義することで工程計画の自動化を実現しています。これにより、計画作成の省力化や高速化を実現し、迅速で適切な意思決定を支援します。

自動化の仕組み

このシステムは、製造数や入荷数といった物理的なデータだけでなく、設備や作業手順、時間的制約といった多くの要因を考慮した上で、最適な計画を生成します。そのため、従来の手法では時間がかかる業務を短縮し、人的負担の軽減を実現します。さらに、同じく最適化技術を用いた業務タスクシフト自動作成サービス「Optamo（オプタモ）」との連携により、人員配置の最適化も可能です。

独自技術の活用

OptFlowは、長年の経験則に基づく統計解析によって、企業固有の業務ルールや制約を正確に定式化します。このプロセスにより、コンピュータが解決できる形に変換し、最適化アルゴリズムを活用することで、より効果的な計画作成が実現します。

開発背景と市場ニーズ

食品加工業や製造工場、保安検査場など、多品目・多工程の業界では、作業の計画に対して特に高い要求があります。特に、熟練者の「勘」や経験に依存した業務が多く、業務の属人化が進むと、次世代の人材育成やシステムの更新が困難になります。この課題を解決するために、OptFlowは誕生しました。

事例から見る効果

実際にOptFlowを使用している企業では、計画作成にかかる時間が大幅に短縮され、従業員は本来の業務に集中できるようになったとの報告があります。また、より精度の高い計画が立てられることで、全体の業務効率も向上しました。

導入プロセスとサポート体制

OptFlowの導入は以下のステップで進められます。
1. ヒアリング
2. モデル作成とデータ化
3. 業務ルールの整理と定式化
4. プロトタイプの開発と検証
5. 本番導入とフィット＆ギャップ対応

このように、段階的にサポートを行いながら、企業の抱える課題に応じた最適なプランを提供します。株式会社モーションの専任スタッフが随時サポートを提供し、ユーザーのニーズに柔軟に対応します。